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工业级连续纤维 3D 打印服务

以全栈自研的装备、材料与软件能力,结合现有丝材目录,提供热塑性纤维复合构件的来图打印与小批量制造服务。

14

种现有丝材

±0.2mm

成型精度

7天起

快速交付

从材料到终端构件的全链路能力

需求评估、材料与工艺选型、打印、后处理和质检由同一工程链路协同完成。

三类现有打印丝材

高性能工程塑料、短纤维与连续纤维分组展示,具体牌号和设备兼容性需工程评估。

终端零部件直接制造

适配结构验证、工装夹具、小批量功能件与复杂轻量化构件。

一站式工程咨询

从可制造性评估到路径规划、后处理和交付,全程技术支持。

全维路径规划与过程控制

自研切片软件支持高度自定义的打印轨迹和多轴协同控制,使复杂构件的增强路径与结构目标相匹配。

COMPOSFREE开孔结构件 · 路径规划演示
自动演示
开孔结构件三维模型
模型数据导入 — 开孔结构件识别构件外形、开孔与安装位,建立同一模型的路径规划起点。 依据软件案例重绘的流程动画,非实时切片运算。
表面 / 分层轮廓填充路径

开孔结构件 · 路径规划演示

案例原始界面

COMPOSFREE 三维切片结果
COMPOSFREE 三维切片结果
COMPOSFREE 二维填充路径
COMPOSFREE 二维填充路径

服务形态

  • 来图打印

    提交模型文件,工程师评估后快速上机打印。

  • 小批量制造

    面向批量交付的连续生产,质量全程可追溯。

  • 工艺咨询

    材料选型、结构优化与工艺路线一对一支持。

团队阵容

材料与工艺

负责材料选型、参数窗口与成型验证。

装备研发

覆盖机械结构、喷头模组与运动控制。

软件算法

负责路径规划、切片软件与多轴协同。

应用工程

完成构件评估、试制优化与交付支持。

服务流程

五步标准流程,每个环节状态透明、质量可控。

01

需求评估

接收模型、工况、数量与交付要求。

02

打印制造

确定材料和路径后安排上机生产。

03

后处理

按构件要求完成支撑去除与表面处理。

04

质量检查

核对尺寸、外观及约定的验收项目。

05

包装交付

形成交付记录并安排包装发运。

打印前准备

模型修调
检查三维模型,按评估结果修调影响打印的问题。
切片配参
结合材料、构件结构与工况要求,设置分层、填充和打印路径。

现有打印丝材

以下与材料中心保持一致;不是所有材料都适用于每台设备,具体牌号、工艺窗口和构件适用性需工程评估。

高性能工程塑料 · 7

连续纤维 · 2

典型服务方向

航空航天汽车制造电子制造轨道交通科研教育通用制造

有构件需要打印?

提交模型与工况要求,获取材料、工艺、周期与报价评估。

提交打印需求